Système Tubescan®
primé au palmarès
de l'innovation Mesures
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Détection
et Caractérisation d'anomalies dans la matière
par des systèmes de Contrôle Non Destructif Ultrasons
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Les
Ultrasons sont très largement utilisés en Contrôle Non Destructif
pour détecter et caractériser des défauts internes, mais aussi pour
mesurer des épaisseurs résiduelles
 en
présence de phénomènes corrosifs ou érosifs, ou pour
caractériser des interfaces collées ou soudées.
Les techniques automatiques utilisent les échogrammes (vue de type
A-SCAN) pour construire des corps de profils (vue de type B-SCAN)
ou des cartographies (vue de type C-SCAN) à des profondeurs données
offrant des outils puissants pour localiser, quantifier et dimensionner
les défauts dans les matériaux sans altération de ceux-ci.
Retrouvez les solutions Ultrasons EURO PHYSICAL ACOUSTICS :
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LSI
: Mesures et diagnostic par Ultrasons automatisés |
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 Mesures
d'épaisseurs résiduelles de paroi sous forme de profil
(vue B-Scan)
ou de cartographie (vue
C-Scan).
Principalement dédié aux analyses et
expertises par Ultrasons pour des tubes de grand
diamètre (en interne ou externe), des structures
planes, des fonds ou toits de réservoir, des viroles et des parois
de cuve...
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TA-LRUT
: Examen de la marginale interne par Ultrasons automatisés |
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Evaluation de l’état de corrosion de la marginale interne de
réservoirs de stockage, par un contrôle extérieur. |
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Méthode TOFD
: Contrôle de soudures par ultrasons automatiques |
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Détection et caractérisation (longueur, profondeur, etc...) de
fissures dans les soudures. |
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IRIS
: Inspection de tubes par ultrasons par immersion |
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Contrôle périodique
de l’intégrité des tubes d’échangeurs, chaudières, Aéroréfrigérants,
condenseurs, canalisations, ...
Recherche,
Suivi et évolution des pertes d’épaisseur
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TUBESCAN
: Diagnostic de l'état de la paroi de tubes par
ultrasons |
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Imagerie C-Scan rapide de tubes, de petits à moyens diamètres, de chaudières, échangeurs, condensateurs... |
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