La technique fondée sur la mesure de résistivité utilise la particularité de chaque matériau à conduire ou ralentir les charges électriques qui le traversent. Cette technique joue un rôle important dans l'étude des conducteurs et semi-conducteurs. En effet, chaque matériau possède un niveau unique, caractéristique de sa résistivité électrique. Elle permet de dissocier les matériaux. Pour un même matériau, la résistivité varie avec la composition, la structure interne ou la présence de défauts.

Mesure de la qualité d'une soudure par laser

Les différences de valeur de résistivité offrent un moyen de CND pour les applications telles que :

Mesure d'épaisseur d'un bloc massif
et détection de défauts

Mesure de la qualité de points
de soudure avec une sonde 4,45mm

Mesures & Qualification des revêtements
(métal sur métal ou métal sur non métallique)

Le système de mesure de résistivité M100A fournit des mesures rapides et précises de la résistivité électrique en analysant, soit en surface soit en profondeur, les caractéristiques du matériau à contrôler.

Le M100A utilise une sonde possédant 4 éléments de contact avec le matériau : un courant pulsé est injecté sur les deux contacts externes et une tension résultante est mesurée  sur les deux contacts internes. Le système utilise la loi d'OHM convertit instantanément la mesure en valeur de résistivité. La résistivité affichée est une mesure absolue ce qui est peu commun pour un système de contrôle non destructif.

Les mesures peuvent être stockées dans un PC, pour un enregistrement automatique des données et/ou l'intégration du M100A dans un processus de contrôle de fabrication. Les profondeurs effectives de mesures sont contrôlées en changeant l'écartement entre les contacts des sondes, les embouts des sondes sont interchangeables à cet effet. La clé d'utilisation de cette technique pour des applications de contrôles non destructifs est la modification de la valeur de résistivité d'un échantillon à l'autre liée aux variations du matériau ou à la présence de défauts.