Le SYSTÈME PPMS :

un nouveau système de suivi de process

Issu de la technique Emission acoustique, le Punch Press Monitoring System, d’Euro Physical Acoustics S.A., est un système spécialement développé pour le monitoring de procédé de fabrication lors de la production via des presses à former ou à injecter.

Il fournit une détection avancée en temps réel d’apparition de défaut ou de détérioration d’outillage ou de matrice, et détecte les fissurations dans les pièces dans les conditions de production.

Le système aide à prévenir des problèmes dont pourraient résulter des dommages importants de composants ou qui obligeraient l’arrêt de la production.

Le PPMS permet de gagner du temps et améliore donc la rentabilité en accroissant la productivité et la qualité de production. Le contrôle de qualité est ainsi intégré au procédé sans ajout de temps.

• Rupture de poinçon

• Sertissage

• Défaut de découpe

• Double frappe

• Mauvais alignement des outils de presse

• Fissuration des pièces

• Usure et rupture d'outil

• Usure et fissuration de la matrice

• Manque de lubrification

• Suivi d’injection ,…

Principales caractéristiques:

• Système numérique conçu sur bus PCI, haute vitesse (10MHz) et haute résolution (16 bits) pour l’acquisition des données.
   

• Suivi " temps réel " pour la détection de condition anormale à chaque emboutissage, pour un process pouvant dépasser 100 cycles par minute.
   

• Process de suivi contrôlé par une informatique industrielle, synchronisé au système d’emboutissage.
   

• Sorties Alarme pour l’arrêt du processus d’emboutissage en cas de détection de condition anormale.
   

• Ecran tactile robuste pour une utilisation simple en environnement industriel.
   

• Fréquence élevée de capteur et filtre passe bande, pour rendre le système insensible aux vibrations de la machine et au bruit de fond industriel.
   

• Logiciel et algorithme intelligents, pour sécuriser complètement le processus de suivi.
   

• Critère de suivi auto adaptatif, pour s’adapter aux évolutions de processus d’emboutissage sur de longues durées (exemple usure des outils et modification de la composition des matériaux).
   

• Stockage permanent des données possible et des conditions de test pour permettre de vérifier et revoir le process et la qualité de production.
   

• Interface Internet pour contrôle à distance, contrôle centralisé et aide en ligne.

Ecran 1 : Emboutissage correct

Ecran 2 : Emboutissage incorrect

Capteur Emission Acoustique installé sur la presse

Le PPMS est utilisé pour le contrôle qualité en temps réel de la production et la détection de défaut de système d’emboutissage. Le PPMS utilise la technologie Émission Acoustique pour détecter des signaux de très hautes fréquences, générés par la déformation plastique ou les ruptures dans les matériaux (outillages, pièces et matrices) pendant le processus d’emboutissage.